Rodzaje młynów kulowych Wprowadzenie:
Młyn kulowy to kluczowe urządzenie do mielenia wszelkiego rodzaju rud i innych materiałów.Który jest szeroko stosowany w linii produkcyjnej do produkcji proszków, w tym cementu, krzemianu, nowego typu materiałów budowlanych, materiałów ogniotrwałych, nawozów, wzbogacania rud metali żelaznych i metali nieżelaznych, ceramiki szklanej itp.
Może pasować do mielenia na sucho, a także do mielenia na mokro, zwykle zależy od materiałów i ich zastosowania.
Obszar zastosowania jest bardzo szeroki, o ile wymaga się mniejszych rozmiarów proszku.
Wymiar młyna kulowego:
Młyn kulowy składa się z części zasilających i wyładowczych, obrotowej osłony, części transmisyjnej i innych głównych elementów.Wał drążony jest z częściami stalowymi, podszewka jest wyjmowana.Przekładnia obrotowa przyjmuje hobbing odlewniczy, a korpus rury jest wyposażony w oporną wkładkę.
Części zamienne:
Wkładki i kulki mogą wybierać różne materiały w zależności od różnych zastosowań.
Zasada działania:
Młyn kulowy jest poziomym cylindrycznym urządzeniem obrotowym, napędzanym przez koło zębate z brzegiem.Istnieją dwie komory i siatka młyna kulowego.Materiał trafia do pierwszej komory przez wlot zasilający.Wewnątrz pierwszej komory znajdują się wykładziny sceniczne i marszczące oraz stalowe kulki.Obudowa młyna kulowego obraca się, aby wytworzyć energię elektryczną, a ta siła podnosi kulę na określoną wysokość, a następnie kulki spadają grawitacyjnie, uderzenie jest siłą szlifowania materiału.Po wstępnym rozdrobnieniu materiały trafiają do drugiej komory przez oddzielne sito.W drugiej komorze młyna kulowego znajdują się płaskie wkładki i stalowa kula.Po wtórnym mieleniu materiał jest odprowadzany z otworu wyładowczego.Wtedy cały proces szlifowania jest zakończony.
Zalety młyna kulowego:
1. Wysoka wydajność szlifowania
2. Niski wskaźnik awaryjności
3. Prosperujący projekt
4. Wygodne użytkowanie.
Parametry techniczne:
Model |
Prędkość cylindra (r / min) |
Pojemność kulek (t) |
Rozmiar materiału (mm) |
Rozmiar materiału (mm) |
Wydajność (t/godz.) |
Moc silnika (kW) |
Waga (T) |
Ø900×1800 |
38 |
1.5 |
≤20 |
0,075-0,89 |
0,65-2 |
15 |
4.2 |
Ø900×3000 |
38 |
2.7 |
≤20 |
0,075-0,89 |
1,1-3,5 |
22 |
5.6 |
Ř1200×2400 |
37 |
3.8 |
≤25 |
0,075-0,6 |
1,5-4,8 |
30 |
11,5 |
Ø1200×3000 |
37 |
5 |
≤25 |
0,074-0,4 |
1,6-5 |
37 |
12.8 |
Ř1200×4500 |
37 |
6.6 |
≤25 |
0,074-0,4 |
1,6-5,8 |
45 |
13.8 |
Ř1500×3000 |
29,7 |
8 |
≤25 |
0,074-0,4 |
2-5 |
75 |
16 |
Ř1500×4500 |
29,7 |
12,5 |
≤25 |
0,074-0,4 |
3-6 |
90 |
22 |
Ř1500×5700 |
29,7 |
15 |
≤25 |
0,074-0,4 |
3,5-6 |
110 |
24,7 |
Ř1830×3000 |
25 |
11 |
≤25 |
0,074-0,4 |
4-10 |
130 |
28 |
Ø1830×4500 |
25 |
15.8 |
≤25 |
0,074-0,4 |
4,5-12 |
155 |
32 |
Ř1830×6400 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0,074-0,4 |
6,5-15 |
210 |
36,5 |
Ř1830×7000 |
24.1 |
24 |
≤25 |
0,074-0,4 |
7,5-17 |
245 |
39 |
Ø2100×3000 |
24.6 |
20 |
≤25 |
0,074-0,4 |
7,5-3,6 |
180 |
40 |
Ø2100×4500 |
24.6 |
22,5 |
≤25 |
0,074-0,4 |
7,5-40 |
210 |
48 |
Ø2200×6500 |
21.7 |
25 |
≤25 |
0,074-0,4 |
10-12 |
380 |
52 |
Ø2200×7000 |
21.7 |
28 |
≤25 |
0,06-0,08 |
10-14 |
380 |
54 |
Ø2200×7500 |
21.7 |
29 |
≤25 |
<0,08 |
12-14 |
380 |
56 |